Boşluk/Genişlik - Entek Otomasyon

Deplasman Sensörü Seçimi

Deplasman Sensörü Seçimi > Boşluk/Açıklık

Boşluk/Genişlik

Silindir Boşluk Kontrolü

Montaj süreçlerinde bileşenler arasındaki yükseklik farklarının toleranslar içerisinde olması; doğru montajın sağlanması, mekanik uyumun korunması ve ürün kalitesinin sürdürülebilirliği açısından kritik öneme sahiptir. Montaj sırasında oluşabilecek yükseklik farklılıkları; hizalama hatalarına, montaj problemlerine ve ürün performansını olumsuz etkileyen kalite sorunlarına neden olabilir. Bu nedenle bileşenler arasındaki yükseklik farklarının üretim sürecinde güvenilir şekilde kontrol edilmesi büyük önem taşır.

Yükseklik farklarını 1 µm hassasiyetle ölçer.
Güvenilir ve tekrarlanabilir sonuçlar sunar.
IP67G korumasıyla zorlu ortamlarda çalışır.
Anlık yükseklik farkı hesaplaması yapar.

0–50 mm ölçüm aralığı sunar.

Yüksek Doğruluğa Sahip Dijital Temas Sensörü
GT2 serisi

Silindir Açıklığı Kontrolü

Silindir Açıklığı Kontrolü

Silindirler arasındaki açıklığın doğru şekilde ayarlanması; malzemenin istenen kalınlıkta işlenmesi, proses kararlılığının korunması ve ürün kalitesinin sürdürülebilirliği açısından kritik öneme sahiptir. Silindir açıklığında meydana gelen küçük sapmalar; malzeme kalınlığında farklılıklara, yüzey kusurlarına ve üretim kalitesini olumsuz etkileyen proses sorunlarına neden olabilir. Bu nedenle silindir açıklığının üretim sürecinde güvenilir şekilde kontrol edilmesi büyük önem taşır.

Silindir konumunu yüksek hassasiyetle algılar.
Açıklık değişimlerini güvenilir şekilde izler.
40.000 örnekleme/sn ile anlık sapmaları tespit eder.
Yağlı, tozlu ve titreşimli ortamlarda kararlı çalışır.

0–10 mm ölçüm aralığı sunar.

EX-V Serisi Yüksek Hızlı ve Yüksek Hassasiyetli Dijital Endüktif Yer Değiştirme Sensörü

Kapak Sıkılık Kontrolü

İçecek, gıda, kozmetik ve ilaç üretim hatlarında kapakların doğru şekilde sıkılması; ürün güvenliği, sızdırmazlık ve kalite standartlarının korunması açısından kritik öneme sahiptir. Yetersiz veya hatalı sıkılan kapaklar; sızıntılara, ürünün dış etkenlere maruz kalmasına ve müşteri memnuniyetini olumsuz etkileyen kalite sorunlarına neden olabilir. Bu nedenle kapak sıkılığının üretim sürecinde güvenilir şekilde kontrol edilmesi büyük önem taşır.