Tüm Hedefleri Yüksek Hassasiyetle Ölçün
LJ-X8000 Serisi ile 2D/3D ölçüm ve denetim gerçekleştirin. Çok yönlü lazer profil sensörü, 3200 nokta/profil sunarak herhangi bir şekli veya malzemeyi yüksek çözünürlüklü görüntüler ile kararlı bir şekilde ölçer. Lazer profil sensörü dört farklı kontrolcü opsiyonuyla uyumludur ve kullanıcıların sistem kapasitesini herhangi bir uygulama gereksinimiyle mükemmel şekilde hizalayan bir kurulum seçmesine olanak tanır.
Maksimum lazer çizgi genişliği 720 mm’nin (28 inç) üzerine çıkar ve daha da büyük hedefleri taramak için birden fazla eşleştirilebilir. Bu yüksek performanslı lazer profil sensörlerin programlanması üç basit adımda tamamlanır, bu da her deneyim seviyesinden kullanıcı için doğru hat içi 3D ölçümü erişilebilir hale getirir.
Bir hedefin gerçek şeklini yakalamak, güvenilir denetimler gerçekleştirmek için kritik öneme sahiptir. LJ-X8000 Serisi, 3200 nokta/profil ile hedefin şeklini yüksek çözünürlükte yakalayarak hat üzerinde doğru ölçüm yapılmasını sağlar.
• Taslak • Düzensiz • Yüzeye bağlı • Detaylı • Tutarlı • Her yüzeyde stabil
Sensörün çözünürlüğünü iyileştirmek için CMOS üzerindeki piksel sayısının artırılması gerekir. Bu, her bir pikseli daha küçük hale getirerek gerçekleştirilebilir; ancak daha küçük pikseller yetersiz ışık algılamasına neden olarak bazı hedeflerde hatalı profile yol açabilir. LJ-X8000 Serisi için, herhangi bir hedef üzerinde yüksek çözünürlüklü ölçüm yapabilen bir lazer profil sensörü oluşturmak üzere yeni bir teknoloji uygulanır.
Ön işleme işlemleri, görüntüleri analiz etmeden önce görüntü verilerinde istenen özellikleri vurgularken, istenmeyen/gürültülü nitelikleri ortadan kaldırır. Bu işlemler, inceleme için özelleştirilmiştir ve örnekler arasında görüntü filtreleme ve renk çıkarma yer alır.
Bir görüntü, ön işlemeye tabi tutulduktan sonra ölçüm, pozisyonlama, varlık/yokluk, sayma, karakter/kod okuma ve leke tespiti, renk kontrolü ve robot ile haberleşme gibi kontroller gerçekleştirilebilir.
İşlenen görüntü verileri, OK/NG kararı vermek, ölçülen sonuçları kaydetmek veya parçaları sınıflandırmak için kullanılır. Hem görüntü hem de veri çıkışı ve diğer cihazlarla iletişim kurulabilir. (PC-PLC vb… )
Çeşitli endüstrilerdeki uygulamalar, görsel kontroller ile çözülebilir. KEYENCE’in görüntü işleme sistemleri, güçlü yazılım ve özelleştirilebilir donanım sayesinde doğru sonuçlar veren ve kullanımı kolay ara yüzler sağlar. Doğru kamera, aydınlatma ve kontrolör seçimi, hat içi denetimleri uyarlamak ve optimize etmek için çok önemlidir. Ek olarak, uygun kriterlerin karşılandığından emin olmak için denetimler her uygulamaya göre özelleştirilir.
Parça tanımlama, leke algılama ve doğrulamaya ek olarak, görsel denetimli robot teknolojisine yönelik artan ihtiyaç için endüstriyel kamera sistemleri kullanılabilir. KEYENCE görüntü işleme sistemleri, global robot kontrolör markalarına doğrudan bağlanacak şekilde tasarlanmıştır. Her üretici için sağlanan robot programları, son kullanıcı için karmaşık robot programlamasını ortadan kaldırır. DENSO, Toschiba, FANUC, Yaskawa, ABB, KUKA, Epson, Kawasaki, Mitsubishi, Staubli, Yamaha, Universal Robots gibi markalar tarafından desteklenir.
Endüstriyel Görüntü İşleme Sistemlerinin Avantajları
Bir endüstriyel görüntü işleme sisteminin benimsenmesiyle birlikte, manuel denetlenmesi gereken ürünler için %100 otomatik hat içi denetimi gerçekleştirmeyi mümkün kılar. Görüntü işleme sistemi kurulduktan sonra ek maliyet gerekmez ve operatörler arasındaki farklı sonuçlar ortadan kaldırılabilir.
Görüntü işleme sistemi teknolojisindeki iyileştirmeler, her düzeydeki kullanıcı için gelişmiş, otomatik hat içi denetimleri mümkün kılmıştır. Yüksek hızlı üretim hatlarındaki ürünlerin %100’ünü denetlemek artık mümkün, böylece hatalı parçalar ek işleme veya serbest bırakmadan önce belirlenebilir. Benzer denetimler operatörler tarafından manuel olarak yapılsaydı, bu süreç daha yavaş ve daha az güvenilir olurdu.
Yüksek hızlı kameralar ve endüstriye görüntü işleme sistemleri sayesinde, farklı aydınlatma koşulları altında %100 sürekli inceleme için yeterince hızlı, birden fazla görüntü alınabilir. Bu, karmaşık veya düşük kontrastlı özellikleri ve hataları ortaya çıkarmak için değişken aydınlatma kullanarak aynı anda birden fazla kontrolün tespitini mümkün kılar.
Geleneksel kamera sistemlerinde, parlak, metal yüzeylerdeki kılcal çizikler ve lekeler yalnızca belirli aydınlatma koşullarında görülebilir ve bu koşullar genellikle karakterleri ve barkodları okumayı inanılmaz derecede zorlaştırır. Bu yaygın sorunla mücadele etmek için KEYENCE, her bir özelliği ve kusuru “LumiTrax™ ” görüntülemeyle çıkarmak için birden fazla aydınlatma koşulunu otomatik olarak birleştirerek gelişmiş donanım kullanan LumiTrax™ teknolojisini geliştirdi.
Bir endüstriyel robotun “gözleri” olarak hareket etmek için bir görüntü işleme sistemi kullanmak, gelişmiş alma/bırakma işlemlerinin doğruluğunu ve verimliliğini önemli ölçüde artırabilir. Görüntü işleme sistemi, robotun koordinat sistemindeki bir ürünün konumunu algılar ve bu ölçümleri dinamik ayar için doğrudan robotun kontrol ünitesine gönderir.
Geleneksel endüstriyel robotlar, operatörlerin özel bir hesaplama metodu kullanarak koordinatları manuel olarak belirlemesini gerektirir. Bu manuel işlem zaman alıcı olabilir ve doğruluk operatörler arasında farklılık gösterebilir. KEYENCE endüstriyel görüntü işleme sistemleri, birçok robot üreticisiyle doğrudan iletişim kurarak robotun kolay bağlanmasına ve verimli programlanmasına olanak tanır. Bu bağlantı, denetimleri stabilize eden ve entegrasyon için gereken süreyi azaltan hantal kalibrasyon ve hesaplama görevlerini otomatikleştirir.
