Entek, Keyence Emniyet Ürünleriyle Özel Çözümler Sunuyor

ENTEK, KEYENCE EMNİYET ÜRÜNLERİYLE ÖZEL ÇÖZÜMLER SUNUYOR

Endüstri 4.0, her geçen gün daha da önem kazanmaktadır. Sanayinin bu yeni evresinin en önemli öğelerinden biri ise endüstriyel robotlardır. Robotlar, insanların çalışmasının tehlikeli, riskli, yüksek performanslı ve çok daha yüksek maliyetlerin olduğu yerlerde kullanılan ağır iş gücü yerine kullanılmaktadır. Robotlar ve robot ekipmanlarını belli bir prosese entegre edilmesi gerekmektedir. Bu durum da bize optimizasyon, verimlilik ve en önemlisi robot emniyeti konularını ortaya çıkarmaktadır.

Entek Otomasyon Fabrika Otomasyon Bölüm Müdürü Hüseyin Yılmaz, çalışma ortamlarını inceleyerek uygulayıcı ve kullanıcıların asıl ihtiyaçlarına odaklanarak çözüm ürünleri geliştiren Keyence’in endüstride ilk olan özelliklerle donatılan ürünlerinin, robot ve makina emniyetini daha verimli hale getirdiğini vurguluyor. Endüstride ilk olarak yapılması gereken değişiklikleri tehlikeli alanlara erişmeden yapabilen ayrılabilir ekran ünitesi sayesinde bunu mümkün hale getirdiğini aktaran Yılmaz, robotlarla emniyetli bir şekilde çalışmayı, bu kapsamda sundukları çözümleri ve çok daha fazlasını anlattı.

Günümüzde endüstride, üretim sahalarında robot nüfusunun giderek artmasıyla birlikte gündemin ilk sıralarında yer alan emniyet konusu ile ilgili ne söylemek istersiniz? Bu kapsamda gerek endüstriyel işletmelere gerekse çalışanlara düşen görev ve sorumluluklar nelerdir?

Endüstri veya diğer çalışma alanlarında iş sağlığı ve güvenliğinin yetersiz olması durumunda yarattığı etkilerle muhtemelen herkes karşılaşmıştır. İstatistiklere göre ülkemizde, son yıllarda kayıtlı vakalarda her bir saatte 48’den fazla iş kazası yaşamaktayız. Bu kazaların nedenlerine bakıldığında, ilk sırada %79 oranında insanların güvensiz davranışları ve ikinci sırada ise %20 oranında güvensiz durumlar olduğu görülmektedir. Güvensiz davranışlar, insanların fizyolojik ve psikolojik yapısıyla bulunduğu ortam koşullarından kaynaklanmaktadır. Güvensiz durumlar ise üretim ve hizmet süreçlerinde kullanılan teknolojinin ve cihazların niteliğinden, iş planlarının düzensizliğine, bakım ve kontrollerin eksikliğinden denetim yönetim hatalarına, sağlıksız ya da yetersiz çevre koşullarına kadar birçok etkenden ortaya çıkan çalışma alanlarındaki güvensiz koşullardır. Kök nedene bakıldığında, güvensiz davranış ve güvensiz durumları oluşturan insan kaynaklı hatalardır. Görüldüğü gibi %99 insan kaynaklı olan iş kazalarını önlemek için planlayan, tasarlayan, üreten, çalışan, kullanan ve yöneten herkese sorumluluk düşmektedir. Kaynaklarda uzun uzun ilgili konulara ve pozisyonlara göre gerekli önlemler yer almaktadır. Bunları uzunca sıralamak yerine kısaca ana temasına baktığımızda, ilk sırada işçi sağlığı ve iş güvenliği konusundaki ilgili mevzuata uygun şekilde eğitimler verilerek konunun öneminin ve gerekliliklerinin her zaman öncelikli olarak yapılması için kavranması ve paydaşların karşılıklı olarak anlaşmasını görmekteyim.

Robot ve robotlarla çalışan insanların emniyet gereksinimlerine uyması büyük önem taşıyor. Bu bağlamda insan kaynaklı hatalarda geçmişe göre ne gibi gelişmeler var? Robotlarla emniyetli bir şekilde çalışmak için kullanıcılara neler tavsiye edersiniz?

Robot nüfusunun artmasıyla ki, çoğunlukla hızlı ve insanların çalışma alanlarına yakın konumlandırıldıktan dolayı emniyetlerinin sağlanması son derece önemlidir. Çoğu robot uygulamasında risk oldukça yüksektir. Bu nedenle bilim ve teknolojiden faydalanılarak titizlikle hazırlanmış olan robot ekipmanının emniyet gereksinimlerini açıklayan EN ISO 10218-1 ve robotların entegre edildiği sistemlerin emniyet gerekliliklerini açıklayan EN ISO 10218-2 standartları ile uyumlu uygulamalar yapmak öncelikli olmalıdır.

Her ne kadar standartlar risk tanımlamasına göre, riski önce ortadan kaldıracak ya da engelleyecek tasarımsal çözümlere öncelikle yönlendirse de bunu pratikte uygulamak çok mümkün olamadı. Çünkü emniyet ürünlerini tasarlayan ve üreten firmaların sundukları ürünlerde bunu destekleyecek özelikler kısıtlı olduğundan örnekler de çok az sayıda kaldı. Örneğin, bir robotun operasyon esnasında emniyetinin sağlanması için kullanılacak ekipmanlar çoğunlukla robota çok yakın konumlandırılmaktaydı. Yakın konumlandırılan bu cihazları kurmak, yönetmek ve bakımlarını yapmak için robot çalışma alanında bulunarak yapılabildiğinden dolayı tasarımsal olarak önlemek mümkün olamamaktaydı. Cihazların bakım gerektirmeden sürekli zorlaşan koşullara uyum sağlayamaması da bir başka etkendi.

Çalışma ortamlarını inceleyerek uygulayıcı ve kullanıcıların asıl ihtiyaçlarına odaklanarak çözüm ürünleri geliştiren Keyence’den yine endüstride ilk olan özelliklerle donatılan ürünler, makina emniyetini daha verimli hale getiriyor. Endüstride ilk olarak yapılması gereken değişiklikleri tehlikeli alanlara erişmeden yapabilen ayrılabilir ekran ünitesi sayesinde bunu mümkün kılıyor. 

Entek Otomasyon’un robot/makina emniyet ürün gamında bulunan ürünleri hakkında bilgi verir misiniz? Söz konusu çözümünüz/çözümleriniz robotlarla emniyetli çalışma noktasında ne gibi avantajlara sahip?
Robot çalışma alanlarının fiziksel olarak tamamen korunamadığı uygulamalarda tehlikeli alanlar belirlenmelidir ve insanların tehlikeli alanlarda bulunamayacakları şekilde emniyet cihazları ile önlemler alınmalıdır. Bu cihazlar yapılacak işin niteliğini etkilememesi için emniyet cihazlarının üretkenliği düşürmeyecek özellikte olmalıdır.
 
Piab piSECURE hava kesilmesi durumunda bile parçaları 30 dakikaya kadar vakum seviyesini koruyarak, güvenle tutar. Piab piSECURE ile taşınan ürünlerde vakum kaybından dolayı oluşabilecek düşme durumlarının önüne geçmenizi sağlar, iş sağlığı ve güvenlik (ISG) seviyenizi yükseltir.

Çözümlerimizde emniyet ışık perdesi ve emniyet lazer alan tarayıcı ile robot/makina emniyetinin gereksinimlere uygun şekilde sağlanmasını amaçlıyoruz. Ürünlerimizin proseslere en büyük katkısı verimliliğin en üst seviyede olmasını sağlamasıdır. Emniyet ürünlerinin kolaylıkla uyarlanması, kurulması, programlanması verimliliğin ilk aşamasını oluşturmaktadır. İkinci aşamada ise operasyon esnasında üretkenliği olumsuz etkileyebilecek plansız duruşlar yaşatmaması için, değişen ve zorlaşan koşullara bile uyum sağlayarak bakıma az ihtiyaç duymasıdır. Verimliliği sağlayan bu iki aşama için de ürünlerimiz teknolojik yeniliklerle donatılmıştır ve kullanıcılar içinde müthiş faydalara dönüşmektedir.

Mesela artık darbeler karşısında en yüksek dayanımı sağlayan emniyet ışık perdeleri ile kırılma ve ışık perdesi tamirini ortadan kaldırmış durumdayız. Durum monitörü ve entegre kamera ile donatılmış yeni nesil lazer alan tarayıcılarla artık her zaman her yerden emniyetin görsel şekilde takip edilmesini sağlıyoruz.

Ürünleriniz, çözümleriniz ilgili standartlara/yönetmeliklere uyum konusunda neler sunuyor? Robot/makina emniyet ürünlerinizin yatırım geri dönüş süreleri ile ilgili bilgilendirir misiniz?

Çözümlerimizde, EN ISO 13849-1 ve EN 62061 standartları ile uyumlu ürünleri kullanıyoruz ve öneriyoruz. Bu standartların gereksinimlerinden olan sistemlerin bir emniyet fonksiyonu ile yönetilmesi, ihtiyaç olan emniyet seviyesinin sağlanması ve emniyetin doğrulanması için gerekli olan tüm altyapıyı hazır olarak sunmaktadır. Doğrulama ve onaylama için gerekli olan yapılandırmalar için uyumlu kütüphaneleri ile kolaylıkla kurgulanan emniyet mimarisinin onaylanmasını sağlayarak emniyetten asla ödün verilmemesini sağlar.

Sahip olduğu PROFIsafe haberleşme altyapısı sayesinde çok daha fazla bilginin üretilmesini ve hızlı şekilde bu bilgilerin kullanılmasına olanak sunar. Bunun yanında durum bilgi çıkışları ile harici cihazlarla haberleşerek tanımsız durumların olmamasını sağlar, kurulumda ve yönetimde hızlı etkileşimlerde bulunarak zaman ve bakım tasarrufu sağlar. Makinayı, emniyeti ürünlerimizin koruma sınıfı ve sağlam yapısı sayesinde sınıfında en zorlu ortam şartlarında bile kullanılmasına olanak sağlar. Benzersiz özellikleri ile her zaman en efektif kullanımı hedeflerken, robot veya makinanın emniyetinin manipülasyona uğramadan en uzun sürelerde operasyonda kalmasını sağlar. Bunun yanında 20 yıllık servis ömürleri sayesinde bakım gerektirmeden kullanılması amaçlanarak geliştirilmiştir.

Sunduğunuz çözümlerin uygulamalardaki kullanımları ile ilgili örnekler verebilir misiniz?
Robot veya bir sistemde emniyetin sağlanması söz konusu ise, öncelikle risk değerlendirilmesi ve risk analizi yapılarak emniyet ihtiyacının belirlenmesi gerekmektedir. Sonra sistemin emniyet gereksinimine uygun olan emniyet cihazları seçilerek emniyet fonksiyonunun girdisini sağlamaktadır. Optoelektronik emniyet cihazları çoğunlukla insanların tehlikeli alanlara ulaşmalarını engelleyecek şekilde kullanılacağından dolayı, bu tehlikelere ulaşamayacak uzaklığa hesaplanarak konulmalıdır. Sonrasında ise emniyetin doğrulanması ve onaylanması gerekmektedir. Tüm bu aşamaların doğru yapılması son derece önemlidir.
 
Yukarıdaki çalışma istisnasız tüm emniyet uygulamaları için geçerli olduğundan robot/makina uygulamaları için içeriğinden bağımsız olarak ele alınmalıdır. İşbirlikçi robot uygulamalarında da durum benzerdir, yalnızca daha küçük parçaların taşınması, daha yavaş hızlarda hareket ve esnek kullanım alanları sayesinde tercih nedeni olan bu tip robotlarında, çalışma alanında emniyetini sağlamak EN ISO 10218-1, 10218-2 harmonize standartları ve ISO/TS 15066 standartlarına göre gereklidir.
 
Bu tecrübeyi deneyimlemek isteyenler nasıl bir yol izlemelidir? 

Türkiye’nin her bölgesinde faaliyet gösteren müşterilerimize en hızlı şekilde cevap verebilmek için stratejik biçimde konumlandırılmış 8 bölge ofisimiz bulunuyor. 80 kişiyi aşan satış ekibimiz ile bu müşterilerimize doğrudan hizmet sunuyoruz. Müşterilerimizin uygulamalarını yerinde görerek, ihtiyaçlarına en uygun çözümleri sunabiliyoruz. Bu tecrübe için bizlere iletişim bilgilerimizden ulaşmaları yeterli olacaktır. 

Uzmanlarımızla iletişime geçin

Entek Otomasyon’un uzman mühendis ekibiyle tüm sorunlarınıza çözüm üretiyoruz.

Ölçüm Nedir?

Webinar: Sensörler gelişen performanslarıyla büyülüyor

2D Profilers give width, height, and volume of sealant beads inline without touching a part.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Conventionally, a vision sensor was used for OK/NG judgment based on the area. Since the LJ-X8000 Series can measure the volume and position of paste application, it can reduce material costs and support higher component densities.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Check the tilt of the elements after bonding. The CL-3000 Series uses the multi-color confocal method that enables coaxial measurement. No matter whether the target surfaces are specular or rough, they can be measured in the same setting, which achieves easy and highly accurate inspection.

Ultra Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

High-speed sensors can measure runout of brake discs, regardless of surface finish.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Measure the extent of foil vibration just before the slit. Even if the target is tilted due to vibration, the good angle characteristics of the CL Series enable stable measurement.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

A sensor is placed above and below a target to measure the thickness of anything in-between. This non-contact method can be used for measuring the thickness of any material and can be used in process or for offline inspection.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series
-

Ultra-compact ø8 mm heads make it possible to install multiple heads in narrow spaces. This reduces the amount of work spent designing equipment and the number of parts that need to be purchased to measure multiple points in close proximity.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Check step heights on machined parts without influence from oil or other surface contamination.

High-Accuracy Digital Contact Sensor
GT2 series

Measure many points on an engine with a multi-point laser system for accurate characterization of engine vibration. With ultra-highspeed sensors, even the smallest vibrations can be detected.

Ultra High-Speed/High-Accuracy Laser Displacement Sensor
LK-G5000 series

Measure the position and edge flutter of a belt with two 2D laser profile sensors for stable measurement.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Residual vibration measurement is used to determine how much a robot shakes after stopping. When working with a welding torch or other tool, the measurement location may not always have a flat surface. Using a 2D laser profiler enables accurate measurement on a wide range of surface shapes.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Opposing 2D profilers can scan multiple points of thickness over a part. This allows stable thickness measurement even on rough surfaces.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

High-speed thrubeam sensors can measure runout and ovality of rotors accurately and repeatably.

High-speed optical micrometer
LS-9000 series

Measure roller runout using confocal sensors for high stability on reflective surfaces.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Thrubeam micrometers allow for high-speed measurement of wire OD without being affected by vibration.

High-speed optical micrometer
LS-9000 series

2D thrubeam sensors can measure hole diameter after stamping inline.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

The Telecentric Measurement System uses 2D images of a target's silhouette to measure diameter. Target misalignment or tilt is automatically corrected for, making it simple to get accurate measurement without perfect fixturing.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Compressible or rough surfaces can be accurately measured using the 2D image generated by the Telecentric Measurement System. Implementing non-contact measurement eliminates error due to part deformation and any variation in diameter due to surface texture can be averaged over to stabilize results.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Compressible or rough surfaces can be accurately measured using the 2D image generated by the Telecentric Measurement System. Implementing non-contact measurement eliminates error due to part deformation and any variation in diameter due to surface texture can be averaged over to stabilize results.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Using 2D measurement systems makes it possible to measure the minimum and maximum diameter on a target from a single captured image. The TM-X Series works by capturing the silhouette of a target using a telecentric optical system, so it can accurately measure objects of any material (including clear vials).

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

With an exposure time of just 100 µs, the Telecentric Measurement System can capture clear images of targets moving at high speed. This makes it an ideal solution for accurately measuring diameter inline.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

With small sensor heads and a mirror fixture, confocal sensors can give an accurate measurement of pipe ID.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

High-speed laser displacement sensors can check for valve float without touching the valve head.

Ultra High-Speed/High-Accuracy Laser Displacement Sensor
LK-G5000 series

Measure fine details on touch panels regardless of surface finish with confocal sensors. With a beam spot of 3.5μm, even the smallest features can be measured.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Check outer diameter on machined parts without influence from oil or other surface contamination.

High-Accuracy Digital Contact Sensor
GT2 series

High-speed laser displacement sensors can check for valve float without touching the valve head.

Ultra Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Profile tire treads and sidewalls with multiple 2D laser profilers.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Inspect for lamination misalignment after winding. With a minimum X-resolution of 2.5 μm 0.000098", the LJ-X8000 Series accurately measures the profile of each electrode.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Provide feedback about disconnected locations in electrodes before lamination. Accurately acquire the profile of electrode terminals to perform high-accuracy inspection of edge locations.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Measure the profile of a wafer edge. By selecting one of the inspection tools such as Height Difference/Width or Angle, users can start measurement easily. The high-resolution image capturing using 3200 points/profile achieves highly accurate profile measurement that was impossible with conventional methods.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Film curvature and wrinkling measurements are performed using a blue laser with a maximum width of 720 mm. Measurement is possible even for transparent targets thanks to the wide dynamic range of the CMOS sensor.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Measure the step height of features on a wafer after etching. With 3D interferometry, mirrored surfaces can be measured accurately.

3D Interference Measurement Sensor
WI-5000 series

Unlike triangulation sensors, interferometers can measure small parts in confined spaces without blind spots or unstable data.

3D Interference Measurement Sensor
WI-5000 series

Using 2D thrubeam sensors, medical balloons can be inspected inline at high-speed.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Measure small part dimensions inline with pattern projection measurement heads. Projection from both sides reduces dead zones.

Inline 3D Inspection
3D Vision series

With two thrubeam micrometers installed on either side of a film, we can get a width measurement and give film position, regardless of color or material.

High-speed optical micrometer
LS-9000 series

2D thrubeam sensors can measure the step height between a roller and a sheet to get a thickness measurement. Additionally, A second sensor can be added to get a width measurement.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

A displacement sensor with an extremely small beam spot of just 3.5 µm can be used for accurate profile measurements of roughness and subtle shapes. 3D shape measurements are also possible through detailed scanning synchronized with the X-Y stage. Measurements with impressive angle characteristics are possible not only for opaque targets but also transparent targets and 3D shapes with mirrored surfaces.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Confocal sensors do not have the dead zones characteristic of triangulation sensors, and can therefore measure into smaller and deeper holes more reliably.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Measure the height of the equipment when adhesive is applied to glass. Utilizing the multi-colour confocal method measurement principle enables high-precision measurement whether the glass is transparent or opaque.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

2D Profilers can measure width, height, and volume of sealant beads inline, regardless of surface finish or color.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Detect burrs arising on terminals after electrode slitting. With ultra-high-resolution 3200 points/profile measurement, the LJ-X8000 Series produces stable detection even for minute burrs.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Profile measurement can be continuously performed on captured 3D shapes. This allows pass/fail criteria to be applied to maximum and minimum values over an area or period of time, making it possible to catch small defects in continuous processes.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Free-form planes allow the system to pick up on deviations from the typical contour of a surface.This makes stable defect detection possible, even for targets with complex shapes.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Highly accurate measurements can be made even when measuring targets with height differences or where the distance from the target to the camera could vary.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

2D laser displacement sensors can measure both width and height, allowing for panel gaps to be accurately measured, regardless of the surface finish or color.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Detect chipping or dents in laser welded beads using 3D laser profilers. The measurement is unaffected by color or gloss of the weld, making inspection results stable through glare or bead shape variation.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Using thrubeam sensors, roller position can be accurately measured at high line speeds.

High-speed optical micrometer
LS-9000 series

Targets with multiple materials can be captured in a single profile, allowing measurements to be made between glass and metal surfaces. The LJ-X Series is equipped to handle reflectances ten times higher than conventional products.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

For targets with different diameters, conventional vision systems often have a hard time focusing on the larger and smaller diameter areas at the same time. Measuring the height of the dents with a laser profiler makes it possible to inspect the whole surface at once.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Measure the position and projection of connector terminals simultaneously. Conventionally, two measurement steps were required using an image processing system and a contact sensor. The LJ-X8000 Series can perform both inspections simultaneously. This achieves cost reduction by reducing the amount of installed equipment.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

3D inspection allows users to accurately detect whether components are properly seated in the assembly or if elements are tilted. Using a KEYENCE 2D/3D laser profiler with a blue laser ensures stable measurement, even for targets with varying materials.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Robot teaching is used to ensure tools are set in the specified position. The 2D Telecentric Measurement System enables precise position feedback for end tools and other axial targets.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

The laser profiler's wide field of view makes it possible to inspect multiple targets traveling on a conveyor belt together. 3D position correction can be used to identify and inspect each cookie within the measurement range, enabling accurate sorting to improve quality and eliminate waste.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Measure the flatness of the terminals of power modules. The target is detected by its surface and the flatness is measured based on the reference plane calculated with the least squares fitting method. The errors caused by the tilted positions of targets can be canceled, which ensures accurate inspection.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Angled mirrors can be used for measurement where installation space is limited. This setup enables position detection of tangent circle coordinates or intersection point coordinates as well as simultaneous shape and dimension verification for wafer notches.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Inspect motor height after powder welding using the LJ-X8000 Series. The 3D laser profiler provides reliable 100% inspection with its high speed and measurement stability.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Measure transparent films and coatings with a single displacement sensor. Confocal sensors give an accurate thickness measurement from one side of transparent targets.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

In-line thickness measurements can be altered by roller eccentricity, wrinkles, or tension in the sheet. Up to 6 measurement points and 4 layers of clear film can be measured with a single controller.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

2D Profilers can measure width, height, and volume of sealant beads inline, regardless of surface finish or color.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Check for press fit failure with contact displacement sensors.

High-Accuracy Digital Contact Sensor
GT2 series

Detect burrs arising on terminals after electrode slitting. With ultra-high-resolution 3200 points/profile measurement, the LJ-X8000 Series produces stable detection even for minute burrs.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Profile measurement can be continuously performed on captured 3D shapes. This allows pass/fail criteria to be applied to maximum and minimum values over an area or period of time, making it possible to catch small defects in continuous processes.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Free-form planes allow the system to pick up on deviations from the typical contour of a surface.This makes stable defect detection possible, even for targets with complex shapes.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Highly accurate measurements can be made even when measuring targets with height differences or where the distance from the target to the camera could vary.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

2D Thrubeam sensors allow high-speed dimensional inspections to be taken on the silhouette of a part.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Target positioning is used to ensure the next process is performed accurately. Laser profilers provide stable position feedback anywhere in the measurement range, regardless of target material, color, or size.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Detect chipping or dents in laser welded beads using 3D laser profilers. The measurement is unaffected by color or gloss of the weld, making inspection results stable through glare or bead shape variation.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Targets with multiple materials can be captured in a single profile, allowing measurements to be made between glass and metal surfaces. The LJ-X Series is equipped to handle reflectances ten times higher than conventional products.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

For targets with different diameters, conventional vision systems often have a hard time focusing on the larger and smaller diameter areas at the same time. Measuring the height of the dents with a laser profiler makes it possible to inspect the whole surface at once.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

3D inspection allows users to accurately detect whether components are properly seated in the assembly or if elements are tilted. Using a KEYENCE 2D/3D laser profiler with a blue laser ensures stable measurement, even for targets with varying materials.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Pattern Projection Landing Page Katalog

New Era CV-X Katalog Form