Eksik somun montajını kamera ile kontrol etti, üretimi %5 hızlandırdı

Şase üretimi yapan bir iş ortağı ile eksik somun kaynatılmış parçanın kaynak hücresine yüklenmesi ile ilgili görüntü işleme uygulaması gerçekleştiren Entek, tam montajlanmayan parçaların tespit edilip eksik somunların tekrar kaynatılmasını sağladı. Kontroller insan yerine kamera sistemi ile yapılarak üretim yüzde 5 hızlandırıldı.

Dünyada otomotiv sanayi nasıl bir yılı tamamladı? 2023 yılında otomotiv sektöründe ne gibi teknolojik trendler öne çıkıyor, paylaşır mısınız?

Son 3 yıldır koronavirüs salgını nedeniyle tüm dünyanın yaşadığı olağanüstü durum, otomotiv sektöründe üretim ve tedarik problemleri yaşanmasına sebep oldu. Özellikle çip krizi olarak adlandırılan, yarı iletken çip üretiminin azalması nedeniyle otomotiv üreticilerinin çip bulmakta zorlanırken, üretim kapasiteleri düştü ve talepler karşılanamaz oldu. Büyük üreticiler de dahil olmak üzere birçok tedarikçi siparişlerini aylar sonra teslim etmek zorunda kaldı. Çip krizinin 2023 yılının ikinci yarısından sonra artık çözüme kavuşması bekleniyor. Küresel otomotiv sektörünün pandemi etkisinin azalması ile 2022 yılında önceki yıla kıyasla %6 büyüyerek daha olumlu bir sene geçirse de üretim ve satış verilerinin henüz pandemi öncesi seyrine dönmediği görebiliyoruz. Sektör genelinde özellikle elektrikli ve otonom araçlar için yapay zekâ teknolojileri dikkat çekiyor.

Otomotiv sanayii için hibrit teknolojiler ve elektrikli araçlara olan yönelimi Entek nasıl değerlendiriyor? Bu dönüşüme nasıl hazırlanıyor/ nasıl öncü oluyor?

Otomotiv endüstrisinde dengeler değişiyor ve oyun yeniden kuruluyor. Başrolde sektörü yeniden şekillendirecek ‘Elektrikli ve Hibrit Araçlar’ var. İklim değişikliğiyle birlikte Dünya’nın fosil yakıtların kullanımını bırakarak yenilebilir ve yeşil enerji kullanımına geçişi artık zorunluluk haline dönüştü. Türkiye ekonomisinin lokomotif sektörlerinden otomotiv de bir değişim ve dönüşümün eşiğine geldi.
‘Elektrikli ve Hibrit Araçlar’ ile bu krizleri fırsata çevirecek olan sektör yeşil ve yenilebilir enerji kullanımına hızlı geçiş yapacak. Pandemi ile hızlanan dijital dönüşüm ve ‘Elektrikli ve Hibrit Araçlar’ın yapay zekayla zenginleşmesiyle birlikte evrildiği yer ise otonom araçlar olacak.
Otomotiv endüstrisinin genel eğilimi, daha sık aralıklar ile yeni model araç çıkarma döngüsüne girmek yönünde. Şasi platformlarının ve aktarma organlarının ortak kullanımı farklı model araç üretiminde büyük maliyet avantajı sağlıyor. Elektronik teknolojilerin yeni araçlarda kullanılmaya başlanmasıyla elde edilen başarı muhtemelen bu eğilimi daha da teşvik edecek ve bu trende uyum sağlamak için üretim bantları hızlı bir şekilde değişime ayak uydurmak durumunda kalacak.
Entek olarak temsilcisi olduğumuz Keyence markasının gücünü de yanımıza alarak sunduğumuz görüntü işleme ve ölçüm çözümleri ile elektrikli araç üretimi için gerekli batarya, ECU ve motor parçalarının üretim proseslerine özel çözümlerimiz ile üreticilerin yanında oluyoruz.

2023’te görüntü işleme ve ölçüm grubunda yeni hangi ürünlerinizi Türkiye pazarıyla buluşturuyorsunuz?

KEYENCE ‘Pattern Projection’ teknolojisi çok yeni bir ürünümüz. 2022’nin son çeyreğinde pazara sunduğumuz 3D aydınlatma teknolojimiz, 2023 yılında birçok görüntü işleme projesinde kullanarak algılamada yeni bir boyut kazandıracaktır. KEYENCE, birçok farklı uygulamada daha kararlı şekilde algılama ve kontrol yapabilmek için bu teknoloji geliştirdi. Özetlemek gerekirse, bu ürün ile 8 ayrı kaynaktan gelen ışığı birleştirerek 2 boyutlu bir kamera ile alınan görüntülerden 3 boyutlu görüntü oluşturabilmektedir. Oluşturulan 3D görsel ile şekil karşılaştırma ve kesit alarak yükseklik kontrolü sağlar. Ürün yüzeyindeki parlamalar ve kontrasttan etkilenmeden iki boyutlu görüntüye yükseklik bilgisi de eklenerek üç boyutlu görüntü işleme yapılır. Böylelikle algılamada yüksek kararlılık sağlanır. Görüntü işleme sistemlerinde deneyimi olmayan herhangi bir kişinin bile kolaylıkla programlama yapabileceği basit bir kullanıcı ara yüzüne sahiptir.
Bununla beraber 2023 yılında ölçüm grubundan 2 adet yeni ürünü pazarla buluşturmayı hedefliyoruz. Bunun detaylarını önümüzdeki aylarda iş ortaklarımız ile paylaşacağız.

Entek, görüntü işleme çözümleri aracılığı ile hangi otomotiv uygulamalarında öne çıkıyor, detaylandırır mısınız?

Otomotiv sektöründe en ufak bir kusur bile ciddi bir kazaya neden olabilir. Bu potansiyel riski azaltmak için, sıkı denetim gereksinimleri, kalite ve güvenlik standartlarını garanti altına alır.
Görüntü işleme sistemleri, üretimde kalitenin ve verimliliği artırılmasına, maliyetleri düşürülmesine, hassasiyetin geliştirilerek montajlanan ürünlerin doğruluğunu sağlar.
Geçtiğimiz yıl otomotiv endüstrisinde yaptığımız uygulamalara bakacak olursak uygulamalarımızın yarısından fazlası montajlanan ürünler üzerinde komponent varlık/yokluk kontrolleri, bitmiş ya da yarı mamul ürünler üzerinde pozisyon kontrolü ve ölçüm uygulamaları yoğunlukla gerçekleştirilmektedir.

Otomotiv Sektöründe Uygulama Trendleri

Başka markalara oranla ürünleriniz, hangi rekabetçi özelliklere sahip? Uygulamaya özgü kamera ve görüntü işleme çözümünün seçimde Entek nasıl bir rol üstleniyor?

Öncelikle ürünlerimizden bahsedecek olursak Universal bir yapıya sahip olması birçok endüstride ve farklı uygulamada kullanılacak şekilde tasarlanması diğer sistemlerden ayıran en önemli özelliğimiz. Diğer yandan ürünün kullanım kolaylığına değinecek olursak bugün akıllı bir cep telefonunu kullanmak kadar kolay ve basit bir arayüze sahip olmamız diğer avantajımız. 20 yılı aşkın süredir gerçekleştirdiğimiz başarılı görüntü işleme uygulamalarımız ile pazarda deneyimimiz ile en doğru çözümleri sunmamız rekabette bizi her zaman bir adım öne çıkmamızı sağlıyor.

Varlık/Yokluk Kontrolü

Leke/Çizik Kontrolü

Ölçüm Kontrolü

Robotlu görüntü işleme uygulamalarınızı da paylaşır mısınız?

Keyence Robotik Görüntü İşleme Sistemleri, basit kullanım ara yüzü sayesinde çoğu büyük 17 farklı robot markası için doğrudan bağlantı, otomatik kalibrasyon özelliği ve güçlü algılama fonksiyonlarına sahiptir. Robot ile hedeflenen konuma daha doğru hareket etmesi için bir veya daha fazla kamerayla donatılmış robotlar, parça alma/bırakma ve konumlandırmanın yanı sıra şekil ve boyutsal kontrol ve ürün saydırma gibi uygulamalarda kullanılmaktadır.

Görüntü işleme uygulamalarının başarısında; lens, ortam, ışık, nem vb şartlar kadar elbette yazılımın da büyük etkisi var. Çözümlerinizde kullandığınız yazılımlarınız nasıl geliştiriliyor? Türkiye ekibinden bu Ür-Ge’ler için bir katkı oluyor mu?

Entek Otomasyon olarak endüstriyel görüntü işleme konularına Keyence markası ile çözümler üretiyoruz. Ürünlerin Ar-Ge süreçleri Japon mühendisler tarafından Japonya’da yapılıyor. Daha önce belirttiğimiz gibi sistemlerimiz Universal algoritmalar için geliştirme önerilerini Entek Otomasyon ekibi olarak endüstrideki taleplere karşılık veremediğimizde ya da bir sorun ile karşılaştığımızda ürün departmanlarına geri bildirimler vererek yeni fonksiyonların araştırılıp geliştirilmesine katkı sağlıyoruz.

Bize Türkiye’de son dönemde görüntü işleme odağında gerçekleştirdiğiniz bir otomotiv uygulamanızı, sağlanan faydaları da vurgulayarak açıklar mısınız?

Geçtiğimiz sene, şase üretimi yapan bir iş ortağımız ile eksik somun kaynatılmış parçanın kaynak hücresine yüklenmesi ile ilgili bir uygulama gerçekleştirdik. Buradaki uygulamada, 1000mm genişliğe sahip metal parlak bir parça, üzerinde farklı boyutta ve konumlarda bulunan somunların kontrolü için kaynak kabini içerisinde yüklenme alanına konulmaktaydı. Yaklaşık 1700mm uzaklığa bağladığımız yüksek çözünürlüklü kamera ile kontrol ettiğimiz modeldeki kriterlere göre doğrulama yapıyorduk. Kameradan uygunluk (OK) aldıktan sonra ise bir sonraki adım olarak kaynak işlemine geçiliyordu.
Bu uygulama sayesinde ise üretim hattının en başında ürün yüklemede tam montajlanmayan parçalar tespit ediliyor ve eksik somunlar tekrar üzerine kaynatılıyordu. Bu sayede kullanıma uygun olmayan parça hurdaya düşmeden ve hat verimini düşürmeden üretime devam edilebiliyordu.
Bu kontrollerin insanlar tarafından yapılması ile kamera sistemi ile yapılmasını karşılaştırdığımızda, üretimi %5 hızlandırıp maliyetleri düşürdüğümüzü net bir şekilde ifade edebiliriz.

2023’de hedefleriniz nelerdir?

2023 bizim için birçok açıdan yenilikleri iş ortaklarımız ile daha çok temas etmeyi planladığımız bir sene olacak. İlk olarak bu sene içerisinde birçok etkinlikte yer almayı planlıyoruz. Daha önceki seneler de olduğu gibi WIN EURASIA ve Robot Yatırımları Zirvesi’nde yerimizi ayırttık. Mayıs ayı içerisinde TÜYAP’ta düzenlenecek Wire-Tech Fuarı’nda ise KEYENCE ölçüm grubu ile yer alacağız. Bunun dışında bölgesel fuarlar için de görüşmelerimiz hala devam ediyor. Aynı zamanda bu sene yenilenen Gebze Showroom’umuzda ve Bursa Bölgesi’nde iş ortaklarımız ile bir araya gelmeyi planlıyoruz. Her bölgede büyüyen ve büyümeye devam ettiğimiz KEYENCE ekibimiz ile Türkiye’nin her noktasında iş ortaklarımıza temas ederek, otomasyon alanında daha hızlı çözüm sunmaya devam edeceğiz. Geçtiğimiz sene kurduğumuz yeni bölümümüz AutoID departmanımızın her bölgede bulunan uzman ekibi aracılığı ile bu alanda da müşterilerimize daha hızlı çözüm sunmayı hedefliyoruz.

Uzmanlarımızla iletişime geçin

Entek Otomasyon’un uzman mühendis ekibiyle tüm sorunlarınıza çözüm üretiyoruz.

Ölçüm Nedir?

Webinar: Sensörler gelişen performanslarıyla büyülüyor

2D Profilers give width, height, and volume of sealant beads inline without touching a part.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Conventionally, a vision sensor was used for OK/NG judgment based on the area. Since the LJ-X8000 Series can measure the volume and position of paste application, it can reduce material costs and support higher component densities.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Check the tilt of the elements after bonding. The CL-3000 Series uses the multi-color confocal method that enables coaxial measurement. No matter whether the target surfaces are specular or rough, they can be measured in the same setting, which achieves easy and highly accurate inspection.

Ultra Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

High-speed sensors can measure runout of brake discs, regardless of surface finish.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Measure the extent of foil vibration just before the slit. Even if the target is tilted due to vibration, the good angle characteristics of the CL Series enable stable measurement.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

A sensor is placed above and below a target to measure the thickness of anything in-between. This non-contact method can be used for measuring the thickness of any material and can be used in process or for offline inspection.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series
-

Ultra-compact ø8 mm heads make it possible to install multiple heads in narrow spaces. This reduces the amount of work spent designing equipment and the number of parts that need to be purchased to measure multiple points in close proximity.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Check step heights on machined parts without influence from oil or other surface contamination.

High-Accuracy Digital Contact Sensor
GT2 series

Measure many points on an engine with a multi-point laser system for accurate characterization of engine vibration. With ultra-highspeed sensors, even the smallest vibrations can be detected.

Ultra High-Speed/High-Accuracy Laser Displacement Sensor
LK-G5000 series

Measure the position and edge flutter of a belt with two 2D laser profile sensors for stable measurement.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Residual vibration measurement is used to determine how much a robot shakes after stopping. When working with a welding torch or other tool, the measurement location may not always have a flat surface. Using a 2D laser profiler enables accurate measurement on a wide range of surface shapes.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Opposing 2D profilers can scan multiple points of thickness over a part. This allows stable thickness measurement even on rough surfaces.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

High-speed thrubeam sensors can measure runout and ovality of rotors accurately and repeatably.

High-speed optical micrometer
LS-9000 series

Measure roller runout using confocal sensors for high stability on reflective surfaces.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Thrubeam micrometers allow for high-speed measurement of wire OD without being affected by vibration.

High-speed optical micrometer
LS-9000 series

2D thrubeam sensors can measure hole diameter after stamping inline.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

The Telecentric Measurement System uses 2D images of a target's silhouette to measure diameter. Target misalignment or tilt is automatically corrected for, making it simple to get accurate measurement without perfect fixturing.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Compressible or rough surfaces can be accurately measured using the 2D image generated by the Telecentric Measurement System. Implementing non-contact measurement eliminates error due to part deformation and any variation in diameter due to surface texture can be averaged over to stabilize results.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Compressible or rough surfaces can be accurately measured using the 2D image generated by the Telecentric Measurement System. Implementing non-contact measurement eliminates error due to part deformation and any variation in diameter due to surface texture can be averaged over to stabilize results.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Using 2D measurement systems makes it possible to measure the minimum and maximum diameter on a target from a single captured image. The TM-X Series works by capturing the silhouette of a target using a telecentric optical system, so it can accurately measure objects of any material (including clear vials).

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

With an exposure time of just 100 µs, the Telecentric Measurement System can capture clear images of targets moving at high speed. This makes it an ideal solution for accurately measuring diameter inline.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

With small sensor heads and a mirror fixture, confocal sensors can give an accurate measurement of pipe ID.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

High-speed laser displacement sensors can check for valve float without touching the valve head.

Ultra High-Speed/High-Accuracy Laser Displacement Sensor
LK-G5000 series

Measure fine details on touch panels regardless of surface finish with confocal sensors. With a beam spot of 3.5μm, even the smallest features can be measured.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Check outer diameter on machined parts without influence from oil or other surface contamination.

High-Accuracy Digital Contact Sensor
GT2 series

High-speed laser displacement sensors can check for valve float without touching the valve head.

Ultra Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Profile tire treads and sidewalls with multiple 2D laser profilers.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Inspect for lamination misalignment after winding. With a minimum X-resolution of 2.5 μm 0.000098", the LJ-X8000 Series accurately measures the profile of each electrode.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Provide feedback about disconnected locations in electrodes before lamination. Accurately acquire the profile of electrode terminals to perform high-accuracy inspection of edge locations.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Measure the profile of a wafer edge. By selecting one of the inspection tools such as Height Difference/Width or Angle, users can start measurement easily. The high-resolution image capturing using 3200 points/profile achieves highly accurate profile measurement that was impossible with conventional methods.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Film curvature and wrinkling measurements are performed using a blue laser with a maximum width of 720 mm. Measurement is possible even for transparent targets thanks to the wide dynamic range of the CMOS sensor.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Measure the step height of features on a wafer after etching. With 3D interferometry, mirrored surfaces can be measured accurately.

3D Interference Measurement Sensor
WI-5000 series

Unlike triangulation sensors, interferometers can measure small parts in confined spaces without blind spots or unstable data.

3D Interference Measurement Sensor
WI-5000 series

Using 2D thrubeam sensors, medical balloons can be inspected inline at high-speed.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Measure small part dimensions inline with pattern projection measurement heads. Projection from both sides reduces dead zones.

Inline 3D Inspection
3D Vision series

With two thrubeam micrometers installed on either side of a film, we can get a width measurement and give film position, regardless of color or material.

High-speed optical micrometer
LS-9000 series

2D thrubeam sensors can measure the step height between a roller and a sheet to get a thickness measurement. Additionally, A second sensor can be added to get a width measurement.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

A displacement sensor with an extremely small beam spot of just 3.5 µm can be used for accurate profile measurements of roughness and subtle shapes. 3D shape measurements are also possible through detailed scanning synchronized with the X-Y stage. Measurements with impressive angle characteristics are possible not only for opaque targets but also transparent targets and 3D shapes with mirrored surfaces.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Confocal sensors do not have the dead zones characteristic of triangulation sensors, and can therefore measure into smaller and deeper holes more reliably.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

Measure the height of the equipment when adhesive is applied to glass. Utilizing the multi-colour confocal method measurement principle enables high-precision measurement whether the glass is transparent or opaque.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

2D Profilers can measure width, height, and volume of sealant beads inline, regardless of surface finish or color.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Detect burrs arising on terminals after electrode slitting. With ultra-high-resolution 3200 points/profile measurement, the LJ-X8000 Series produces stable detection even for minute burrs.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Profile measurement can be continuously performed on captured 3D shapes. This allows pass/fail criteria to be applied to maximum and minimum values over an area or period of time, making it possible to catch small defects in continuous processes.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Free-form planes allow the system to pick up on deviations from the typical contour of a surface.This makes stable defect detection possible, even for targets with complex shapes.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Highly accurate measurements can be made even when measuring targets with height differences or where the distance from the target to the camera could vary.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

2D laser displacement sensors can measure both width and height, allowing for panel gaps to be accurately measured, regardless of the surface finish or color.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Detect chipping or dents in laser welded beads using 3D laser profilers. The measurement is unaffected by color or gloss of the weld, making inspection results stable through glare or bead shape variation.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Using thrubeam sensors, roller position can be accurately measured at high line speeds.

High-speed optical micrometer
LS-9000 series

Targets with multiple materials can be captured in a single profile, allowing measurements to be made between glass and metal surfaces. The LJ-X Series is equipped to handle reflectances ten times higher than conventional products.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

For targets with different diameters, conventional vision systems often have a hard time focusing on the larger and smaller diameter areas at the same time. Measuring the height of the dents with a laser profiler makes it possible to inspect the whole surface at once.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Measure the position and projection of connector terminals simultaneously. Conventionally, two measurement steps were required using an image processing system and a contact sensor. The LJ-X8000 Series can perform both inspections simultaneously. This achieves cost reduction by reducing the amount of installed equipment.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

3D inspection allows users to accurately detect whether components are properly seated in the assembly or if elements are tilted. Using a KEYENCE 2D/3D laser profiler with a blue laser ensures stable measurement, even for targets with varying materials.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Robot teaching is used to ensure tools are set in the specified position. The 2D Telecentric Measurement System enables precise position feedback for end tools and other axial targets.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

The laser profiler's wide field of view makes it possible to inspect multiple targets traveling on a conveyor belt together. 3D position correction can be used to identify and inspect each cookie within the measurement range, enabling accurate sorting to improve quality and eliminate waste.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Measure the flatness of the terminals of power modules. The target is detected by its surface and the flatness is measured based on the reference plane calculated with the least squares fitting method. The errors caused by the tilted positions of targets can be canceled, which ensures accurate inspection.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Angled mirrors can be used for measurement where installation space is limited. This setup enables position detection of tangent circle coordinates or intersection point coordinates as well as simultaneous shape and dimension verification for wafer notches.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Inspect motor height after powder welding using the LJ-X8000 Series. The 3D laser profiler provides reliable 100% inspection with its high speed and measurement stability.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Measure transparent films and coatings with a single displacement sensor. Confocal sensors give an accurate thickness measurement from one side of transparent targets.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

In-line thickness measurements can be altered by roller eccentricity, wrinkles, or tension in the sheet. Up to 6 measurement points and 4 layers of clear film can be measured with a single controller.

Confocal Displacement Sensor
CL-3000 series

2D Profilers can measure width, height, and volume of sealant beads inline, regardless of surface finish or color.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Check for press fit failure with contact displacement sensors.

High-Accuracy Digital Contact Sensor
GT2 series

Detect burrs arising on terminals after electrode slitting. With ultra-high-resolution 3200 points/profile measurement, the LJ-X8000 Series produces stable detection even for minute burrs.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Profile measurement can be continuously performed on captured 3D shapes. This allows pass/fail criteria to be applied to maximum and minimum values over an area or period of time, making it possible to catch small defects in continuous processes.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Free-form planes allow the system to pick up on deviations from the typical contour of a surface.This makes stable defect detection possible, even for targets with complex shapes.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Highly accurate measurements can be made even when measuring targets with height differences or where the distance from the target to the camera could vary.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

2D Thrubeam sensors allow high-speed dimensional inspections to be taken on the silhouette of a part.

Telecentric Measurement System
TM-X5000 series

Target positioning is used to ensure the next process is performed accurately. Laser profilers provide stable position feedback anywhere in the measurement range, regardless of target material, color, or size.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Detect chipping or dents in laser welded beads using 3D laser profilers. The measurement is unaffected by color or gloss of the weld, making inspection results stable through glare or bead shape variation.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Targets with multiple materials can be captured in a single profile, allowing measurements to be made between glass and metal surfaces. The LJ-X Series is equipped to handle reflectances ten times higher than conventional products.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

For targets with different diameters, conventional vision systems often have a hard time focusing on the larger and smaller diameter areas at the same time. Measuring the height of the dents with a laser profiler makes it possible to inspect the whole surface at once.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

3D inspection allows users to accurately detect whether components are properly seated in the assembly or if elements are tilted. Using a KEYENCE 2D/3D laser profiler with a blue laser ensures stable measurement, even for targets with varying materials.

2D/3D Laser Profiler
LJ-X8000 series

Pattern Projection Landing Page Katalog

New Era CV-X Katalog Form