Özelleştirilebilir Twist-LOK ™ filtre elemanlarına sahip SentinelTL ™, kompresör emişinden ve korumasından, son ölçüm ve regülasyon istasyonlarına kadar tüm kritik koruma uygulamalarında uygulanabilecek esnekliğe sahip piyasadaki tek Yatay Coalescer Filtre Sistemidir.
Kriyojenik işleme tesislerinde proses öncesi ve sonrası koruma olarak da uygulanabilir.
Farklı doğal gaz alanlarından gelen kirletici maddeler şekil ve miktar bakımından farklılık gösterir. Bu nedenle, özelleştirilebilir bir filtreleme yaklaşımı yalnızca proses ekipmanını korumak için değil, aynı zamanda filtreleme sürecini optimize etmek için de gereklidir. Bunun için, özelleştirilebilir Twist-LOK ™ filtre elemanlarına sahip SentinelTL ™, tüm kritik koruma uygulamalarında uygulanabilecek esnekliğe sahip piyasadaki tek Yatay Coalescer Sistemidir.
Standart Tasarım Basıncı: ANSI 150 to ANSI 900
Maksimum Çalışma Sıcaklığı : 385°F
Standart Yapı Malzemeleri : Karbon Çelik , 304SS ve 316SS
Dış Ataşmanlar: Karbon Çelik
Tasarım kodu: ASME Boiler & Pressure Vessel Code Section VIII Div. 1
Opsiyonel Özellikler
Tasarım kodu: PED 97/23/EC, PD5500, EN13445, GB150, and AS1210
Tasarım Basıncı: 5.000 psig’ye kadar
Gövde Malzemeleri: 304, 304L, 316, 316L Paslanmaz Çelik, Düşük Sıcaklık Malzemeleri
Tahribatsız Muayene (NDT):
- Radyografi
- Manyetik Parçacık Muayenesi
- Sıvı Penetrant Muayenesi
- Ultrasonik Muayene
- Brinell Sertliği
- Charpy Etkisi
Kaplama Seçenekleri:
- Kumlama: ticari, beyaz ve beyaz metale yakın
- SSPC-SP Kodları Mevcuttur
- Boya: 2 ve 3 kat korozyona dayanıklı
Diğer Petrol ve Gaz Filtrasyon Uygulamaları
Kompresör Çıkış Gazı: Kompresör sonrası proses ekipmanını korumak için ince aerosolleri ve düşük yüzey gerilimli sıvı yağlama yağlarını filtreler
Akış Ölçerler ve Sayaçlar : Doğru ölçüm ve analiz için yüksek verimli ölçüm kontrol cihazlarını korumak için sıvıları ve katı kirleticileri filtreler.
Gazın Yeniden Enjeksiyonu: Sıvı hidrokarbonları, glikolü ve katı kirleticileri gidererek nozul deliklerinin tıkanmasını önleyin.
Kondens Seperatörü: Suyu ve katı kirleticileri yoğuşmadan uzaklaştırın.
Enjeksiyon Suyu: Enjeksiyon kuyularına zarar verebilecek katı kontaminantları ve mikroorganizmaları uzaklaştırın.
Yağlama Yağı Filtrasyonu: Kritik döner ekipman bileşenlerinde aşınmayı önlemek için katı kirletici maddelerin giderilmesi.
Proses Suyu: Yeniden enjeksiyon sırasında yüzeyin atılması ve tıkanmasıyla ilişkili çevresel sorunları önlemek için katı ve hidrokarbon kirleticileri çıkarın.
Türbin ve Jeneratör Koruması: Yağlama yağı kirleticilerini filtreleyin ve türbin kanatlarında birikmeyi önleyin.
Atık Su Arıtma: Çevre düzenlemelerine uymak için bertaraf edilmeden önce atık sudan kirletici maddelerin uzaklaştırılması.